BMW机器人造完3万辆车,新一代改去分拣零件

BMW 把 Figure 的人形机器人从车身车间调到物流分拣岗,前一代此前已在产线上干满 11 个月、参与造了 3 万辆车。

BMW机器人造完3万辆车,新一代改去分拣零件

大多数人形机器人的新闻,讲的都是某台机器「将来」能干什么活。这条不一样:它讲的是一台已经实打实干了 11 个月、现在被派去干第二份活的机器。6 月 26 日,BMW 确认把 Figure AI 的 Figure 03 人形机器人调到南卡罗来纳州斯帕坦堡工厂干物流——就是上一代 Figure 02 在 2025 年大半年里站在车身车间产线旁的那家厂。

上一代到底干了什么

让这条新闻区别于常见发布会画面的,是它有「履历」。整个 2025 年,Figure 02 在斯帕坦堡的车身车间干活,把钣金件抓起来、送进焊接工位,造的是 G45 这一代 X3。BMW 说,在大约十到十一个月里,这台机器帮着造出了 3 万多辆 X3,而且——用厂商最爱引用的那句话说——全程「零事故」。Figure CEO 布雷特·阿德科克借此宣布「人形机器人不再是实验室里的玩具」。

把宣传话术抽掉,底下这个事实仍然值得记一笔。在真实产线上跑满 11 个月的轮班工时,比绝大多数人形机器人项目能拿出来的连续部署时间都长。这个赛道供需缺口大得离谱——工厂造这些机器的速度,早就甩开了买它们的速度——所以一个干满好几个月、没被悄悄撤掉的部署案例,是实打实的数据点,不是渲染图。

换了台机器,也换了份活

Figure 03 不是把同一台机器挪个角落。它是为不同任务造的新一代。这次干的不是焊接线上的插件,而是 52 号车间里的「排序分拣」:零件成箱混着送来,机器人把它们一件件抓出来、分好类、装进排序料车。之后由自动牵引车或智能运输机器人把料车拉到总装线,让零件「按装配顺序」送到工人手边。

硬件也跟着改了。阿德科克列了一串:外层换成软材料、在人身边更安全;支持无线充电,一班之间能跑更久;新增语音对讲,能跟产线工人沟通;还有重新设计、带触觉传感器和掌心摄像头的手,能做更精细的抓取。最后这条比听起来重要:车身插件又重又单调,但在一堆混放零件里翻找、精准抓出对的那一件,恰恰是历来让人形机器人出丑的精细活。

关于「人」的那套措辞,很小心

BMW 对「这不是什么」说得格外清楚。官方逻辑划得很窄——让机器人去干那些「单调、体力消耗大、或有安全风险」的活,剩下的留给那些本来就不想干这些活的人。Figure 03 落地的这个车间,本就跑着 BMW 一整套自动化系统:一个在零件上线前就模拟人体动作的「虚拟工厂」工具,还有 AIQX——一套用摄像头和传感器实时挑出缺陷、把信息推到工人手持终端的系统。

这套说法是真诚的,同时也是承重的。「机器人只干没人想干的活」是这项技术能进车间的全部社会许可。值得点一句的是:排序分拣——把零件挑出来、分好装进料车——历来并不是一个「本来就不存在」的岗位,而是过去一直有人拿工资在做的活。这条新闻诚实的版本不是「没有任何人的工作被碰到」,而是 BMW 在赌:被碰到的那部分活,正好是工人乐意交出去的。等机器人数量从 1 台爬到很多台,这个赌注还成不成立,正是斯帕坦堡眼下在悄悄验证的事。

对 LostJobs 的读者来说,这里的信号和整个赛道值得盯的那个一样:别看发布,看第二次部署。一台干满 11 个真实月份、又拿到下一个任务的人形机器人,比一千台还在做演示的走得更远。斯帕坦堡的简历上,现在有两台了。

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